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引入我司切削液智能配比供液设备ZL-GY2530 PRO能够精准配比切削液,从源头上解决切削液消耗快,还加装一套碳钢拓展水箱,这样又能够保证有足够的切削液输送到机床,避免出现断液的情况。客户还安装了一套X15净化模组,将发黑发臭的切削液净化再生,延长切削液的使用寿命,从而降低成本。
引入我司切削液管理系统,包括智能配比供液设备,配套 1 吨碳钢拓展水箱、离线过滤装置与低温蒸发设备,搭建全流程切削液闭环管理体系。设备可自动精准调配切削液浓度,摒弃传统人工勾兑模式;实现切削液集中供给、在线净化、废液减量一体化作业,自动化输送替代人工转运,全程管控切削液洁净度与浓度指标,从配液、供液、过滤到废液处理形成完整自动化循环,适配模具车间多台加工机床同步使用需求。
引入我司智能配比供液设备 ZL-GY2530 MAX,实现切削液自动精准配比、集中统一供给;系统实时监测浓度、液位参数,构建闭环循环供液体系。设备契合实训车间工业场景,稳定为数控加工设备持续供液,打造贴合企业真实生产工况的实训环境,满足智能制造实训教学需求。
客户在引入我司方案前,智能制造实训中心采用传统的人工调配、分散供液模式。切削液配比依赖人工经验,浓度精度难以保证,直接影响实训工件的加工质量与表面光洁度;废液处理流程粗放,导致切削液浪费严重;各设备独立供液,现场管线布局杂乱,管理不便且存在安全隐患,难以满足大规模、标准化的实训教学需求,与现代化智能制造的教学理念存在差距。