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切削液净化设备LF-B15

产品特点:

快速除油,除油率最高95%
增氧杀菌,大幅度延长切削液使用周期,节约危废处理成本
操作简单,提升工作效率
固定式过滤,不影响机台正常工作
纯物理式过滤,不影响,切削液的PH值,浓度,成分
无任何耗材,减少后期的不要必要维护成本维护
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产品细节

产品介绍

切削液净化设备 LF-B15 

 

产品简介

 

晟峰环保 LF-B15 切削液净化设备,采用绿色专利纯物理净化技术,无需药剂添加,一站式去除切削液内细颗粒物、浮油,抑制微生物滋生,解决切削液发臭变质难题,有效延长切削液使用寿命,降低工厂耗材成本与危废处理量。

 

产品参数

 

产品项目 LF-B15 切削液净化设备 参数
产品型号 LF-B15
启动气压 0.3Map
最大处理量 1000L/H
除油率 95%
最大吸程 3.5M
过滤精度 5 微米 - 300 微米
外观尺寸 450*280*670mm
设备重量 30KG

 

核心净化技术原理

 

颗粒物去除技术

 

依托多级过滤、微孔曝气复合技术,设备通过多级过滤 + 微孔曝气,分离切削液中水、油、固体颗粒物,打散切削液里微小悬浮颗粒,把亚微米级细微杂质有效分离排出。

 

浮油去除技术

 

基于流体力学、微孔曝气物理机理,利用聚结分离原理,改变油水混合状态,实现切削液中水油分离,高效打捞液面浮油。相比传统滚轮除油,除油速度提升 10 倍。

对比参考:传统浮油收集装置 200L 水箱处理需要 240 分钟;晟峰 LF-B15 切削液净化设备处理 200L 水箱仅需 20 分钟即可看到明显净化效果。

 

微生物杀菌技术

 

增氧曝气杀菌技术,设备循环过程抑制切削液内厌氧菌,杀灭金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、沙门氏菌等有害微生物,防止切削液发臭变质。

 

1.快速除油 2.增氧杀菌 3.过滤杂质 4.操作简单,维护简单 5.无需用电 6.无任何耗材

 

产品六大核心优势

 

  1. 快速除油:多方向吸取表层浮油,浮油去除效率高
  2. 增氧杀菌:持续抑制细菌繁殖,解决切削液发臭
  3. 过滤杂质:5~300 微米杂质过滤,去除金属粉末、颗粒物
  4. 操作维护简单:一键启停,日常维护工作量小
  5. 无需用电:气动驱动,车间压缩空气即可带动,无用电安全隐患
  6. 无任何耗材:纯物理净化,无需滤芯、药剂,长期使用成本低

 

LF-B15 与 LF-X15 切削液净化设备对比

 

功能 LF-B15 切削液净化设备 LF-X15 切削液净化设备
运行方式 单机固定 单机固定 + 移动
驱动方式 气动 220V 电源 + 气动
除油率 去除率>90%;溶液杂油含量<1% 去除率>95%;溶液杂油含量<0.5%
杀菌方式 增氧杀菌 光学杀菌 + 臭氧杀菌
除颗粒物 静态机械杂质去除率>90%,溶液机械杂质含量<2g/L 静态机械杂质去除率>90%,溶液机械杂质含量<2g/L

 

应用解决方案

 

机加工车间切削液长期使用容易混入机床浮油、金属碎屑,细菌滋生发臭,导致切削液频繁更换、危废增加。晟峰切削液净化设备,在线循环净化切削液,处理前切削液浑浊含大量浮油杂质 → 处理中油水逐步分离 → 处理后切削液清澈干净。 适用场景:数控加工、磨床、车床、五金加工等使用切削液的生产车间,实现切削液循环再生,节约采购成本,减少废液排放。

 

解决方案

帮助企业做降本增效的整体解决方案,
真正实现企业的绿色制造。


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