众所周知，切削液的润滑、冷却、防锈作用对于机加工行业是非常重要的，但是切削液是相对较脆弱的产品，它需要不定期检查和维护才能更好地发挥作用和延长使用寿命。

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为了确保液体循环路线的畅通，切削液的维护工作是非常重要的。维护的几个小妙招如下：

（1）高水基切削液在常规使用状态时的含水量95%以上，磨削时含水量在97%以上，按实际情况，可能得添加润滑剂、防锈剂等来延伸其使用性能。

（2）预防杂油、杂物，特别是食物或布料等混入供液系统，以免造成堵塞。特别是一些金属碎屑，容易与切削液中的某些物质发生化学反应，严重影响使用性能。

（3）并且每天需要用折光仪检测切削液的浓度，并及时调整，正确的浓度可以保证切削液的稳定性。

（4）切削液中的杂油，容易干扰乳化平衡，使其失去稳定性，呈现游离状态漂浮在其切削液表面，阻挡液体和空气的接触，这样会导致乳化液缺氧，使厌氧菌快速繁殖，加速乳化液的腐败变质。

特别是在夏天，切削液很容易发臭，对其进行维护，建议除油除菌除臭，过滤净化切削液，在使用过程中进行维护，能很好的循环再生利用。

工欲善其事，必先利其器。做好切削液的维护工作，对于后期加工产品的 质量、精密度有很大的帮助。晟峰切削液净化系统设备，以不改变原切削液浓度与基础油为原则，将其主要渗漏油（浮上油）有效去除，杜绝厌氧菌生成与酸化切削液，即可改善其恶臭问题、PH的不稳定及后置所衍生之成本。