晟峰环保科技采用纯物理温和处理技术，不会改变乳化液本身的物理特性，无需添加药剂，非紫外灯照射灭菌，因此不会破坏切削液有效成分，对机床加工没有任何影响，且净化后的切削液杂质含量减少，有利于提升加工质量，延长刀具使用寿命。

晟峰环保科技研制的智能集中供液系统，作为智能制造的一部分，可以为企业实现从机床排液、净化处理、切削液配比到集中供液的全自动化运行，系统搭载的中央控制系统，可以实时采集各类传感数据，并共享到工厂MES系统，与工厂生产管理融为一体。示意图如下：

晟峰环保科技推荐两种应用方案：

① 采用固定式净化处理方案。将“净来利”系统安装在工厂某个固定位置，通过清槽快手（移液车，宽度仅51cm）将机床水箱中的切削液抽取到移液车储液箱，之后转运到“净来利”系统旁净化处理，处理完成后再送回机床水箱。

② 对原有的单机供液方式进行改造，在车间内安装管道、净化处理主机、各类传感器件、电磁阀、中央控制系统等，升级为智能集中供液系统，进一步改善切削液品质、提高供液效率、提升生产管理水平。示意图见A3。

设备日常使用中，只需清理过滤器和更换滤袋，一般前置过滤器每4～7天清理一次，精密过滤器每2～4周清理一次，单次耗时5分钟以内。滤袋2～4周更换一次，单次耗时3分钟以内。相对传统的净化处理设备，维护频率降低50～80%，单次维护耗时降低80～90%。

概括起来有为企业创造四大效益：

① 经济效益。应用晟峰环保科技切削液净化再利用系统，可从源头减少危废产生量，节省危废处理成本；切削液资源化再利用，降低原液采购成本；减少刀具磨损，延长刀具使用寿命，降低刀具采购成本；切削液换液/净化/供液、机床清槽更加智能化，效率更高，节省人力成本。

② 环保效益。危险废物源头减量，降低环保风险；改变脏乱臭的车间现状，营造干净舒适的工作环境。

③ 质量效益。减少工件表面划痕，提升加工质量，提高产品合格率。

④ 健康效益。灭菌除臭，避免工人皮肤损伤，保障职业健康。