客户以前只是简单的凭人工经验来将水与切削液进行混配，这样配比出来的切削液浓度不精准，易损伤刀具，制造出来的产品质量不达标，人工将配好的切削液送到机床，费时费力，还破坏工厂环境。

 客户作为精密注塑模具制造企业，加工工序对切削液精度、洁净度要求极高。上整套切削液闭环管理方案后，彻底解决了原人工配液浓度偏差、刀具损耗大、产品精度不足、人工转运低效、车间油污污染等痛点。自动化精准配比稳定切削液浓度，有效延长刀具使用寿命，提升模具加工成品合格率；集中供液省去人工转运工序，大幅降低人工成本；过滤 + 低温蒸发组合实现切削液循环复用、废液减量，改善车间生产环境，减少危废处理支出。整套设备运行稳定，适配企业家电、汽车模具大批量精加工需求，兼顾生产提质、降本、环保多重效益，智能化切削液管理方案高度贴合精密模具制造行业生产需求。